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        講解三維柔性焊接平臺的結構化設計

        發布時間:2022-03-02 發布者:泊重量具

        三維柔性焊接平臺的結構優化設計技術主要包括:工裝結構(特別是骨架結構)輕量化設計優化以及靜剛度變形分析,針對工裝應用工況的結構模態分析,柔性工裝的柔性功能特性對其結構的影響分析,模塊化單元的結構設計等。不僅性價比較不錯,而且在生產效果上也受到廠家的認同。三維鑄鐵平臺在多數的情況下可以。人們對于這種優良的平臺通常給予很高的認同度。

        三維柔性焊接平臺的表面經過特別處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理,使其不易磨損、經用。柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較不錯,工作平臺在2000mm的范圍內定位孔的位置誤差在±0.1mm以內,全部可以達到焊接加工的需要。

        在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件準確定位,需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被去掉。使用CAD及Pro/E設計系統,可以簡便地對樣件進行模擬裝配,準確的模塊尺寸能確定裝配精度。在工作平臺和模塊結構設計中,充足考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達十噸并能確定其重復定位和夾緊的精度。

        三維柔性焊接平臺已普遍應用于汽車制造、工程機械、船舶修造、軌道交通、結構件焊接、鈑金箱體、自行車、摩托車制造、與焊接機器人或用焊機配套等等;工作臺的五個工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的帶有網格標注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是高的,確定在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎臺面的尺寸從1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意選擇,特別尺寸可以訂做。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高,則可以使用導軌將它們連接起來。

        三維柔性焊接平臺的承載能力不錯,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接夾具工裝系統的通用功能展示的很好,在了大型工件方面的應用上。三維柔性焊接夾具的工作面的精加工準確度等級為0級和1等級的平板工作面應采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進行精加工。

        三維柔性焊接平臺適用于各種大型工件,鑄件檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗,劃線等工作,但是遇到大型鑄件或工件,比如船舶制造行業,單塊平臺就無法達到檢驗,劃線等工作要求了,這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件,工件進行檢驗,劃線,裝配等工作。

        三維柔性焊接平臺材質一般為HT200或HT250,既能達到焊接工件時的要求,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、程度均能達到焊接要求。要想知道三維柔性焊接平臺的精度就需要進行檢驗,檢驗就需要有檢測儀器,采購電子水平儀檢測是當今較準確的。把平臺安裝調整水平,把電子水平儀放置到焊接平臺上面進行截距法檢驗,根據檢驗的數據進行記錄,然后輸入到水平儀軟件中,進行計算,等得出的值就是焊接平臺平面度的誤差值!

        在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接平臺的通用功能展示的很好,在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣,用戶只要充足發揮想象力,幾乎可達到任意用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝的快,裝拆方便;三維柔性焊接平臺工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。

        三維柔性焊接平臺的精度與硬度規格簡析:

        1、用來進行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。

        4、規格:100*100-4000*10000,特別規格根據需方圖紙制作。

        2、鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理,人工退火600度-700度和自然時效2-3年使用,三維柔性焊接平臺的精度穩定,性能不錯。

        3、精度:按國度標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。

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