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沖床的工作原理及構造
發布時間: 2017年02月25日 【字體:

  沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

  連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

  1.上模

  上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。 

  2、上模座

  上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。 

  3、下模

  下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。 

  4、下模座

  下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。 

  5、刃壁

  刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫缺?。 

  6、刃口斜度

  刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總刃倍?。 

  7、氣墊

  氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。 

  8、反側壓塊

  反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。


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